ЦИПР, Сессия "INDUSTRY 6.0. Генеративный ИИ в промышленности"

Сессия «Industry 6.0 - Генеративный ИИ в промышленности»

ЦИПР 02.06.25 (продолжительность 1 час)

 Зал 6 (Главный ярмарочный дом)

Цель Сессии: обсудить методологические подходы Industry 6.0 и перспективы применения Генеративного искусственного интеллекта для решения производственных задач. Посмотреть на кейсы применения, первые шаги использования и понять, что необходимо для массового внедрения.

Введение: концепция Индустрии 6.0 должна быть основана на широком внедрении больших языковых моделей (LLM) типа ChatGPT, Qwen, DeepSeek, GigaChat и др., и визуально-языковых моделей (VLM). Все этапы производства, включая генерацию кода, здесь реализуются без участия человека. Текстовый или голосовой запрос запускает автономную линию. Облачный ИИ контролирует общий процесс; рядовые роботы, оснащенные генеративным искусственным интеллектом, самостоятельно выполняют необходимые сложные действия. Другие ИИ-роботы проектируют, производят, оценивают качество, обслуживают и ремонтируют оборудование. А гетерогенный рой, состоящий из коботов (коллаборативные роботы, способные работать в одном пространстве с людьми), антропоморфных, промышленных, мобильных роботов и дронов, обеспечивает все этапы производства без вмешательства человека.

Начальной – и фундаментальной – фазой процесса является разработка чертежей. В роли входных данных здесь выступает описание продукта на естественном языке, а на выходе получается подробный файл, пригодный для 3D-печати. На первом этапе LLM определяет части механизма, примитивы, из которых состоит каждая часть, и связи между частями, необходимые для работы механизма.

На втором – применяет уточненную спецификацию продукта в качестве входных данных и разрабатывает код на Python для создания 2D-геометрии деталей. На последнем этапе LLM выдает инструкции для сборки компонентов манипуляторами. Окончательные 3D-модели экспортируются в формате STL с последующей генерацией кода, который загружается в 3D-принтер для инициации прототипирования деталей (это могут быть и обрабатывающие центры с ЧПУ). По завершении процесса печати роботизированная рука переносит подложку вместе с напечатанными компонентами на беспилотный летательный аппарат, ждущий на специальной посадочной площадке рядом с принтером. Магнитная поверхность надежно крепится к захватному механизму дрона, обеспечивая стабильное удержание компонентов во время транспортировки в следующий цех.

Даже на этапе эксперимента система продемонстрировала революционный рост производительности труда – более чем в 4 раза, что дает полное право назвать ее прообразом той самой индустрии 6.0.